I. Pendahuluan
Makalah ini membahas tentang analisis ergonomis dalam proses produksi stasiun perakitan,
terutama peralatan elektronik dari pekerjaan memproduksi dan menjaga lampu lalu lintas di
sebuah perusahaan di kota Recife-Brasil. Dalam konteks ini, ergonomi memainkan peran yang
sangat penting dalam mengidentifikasi faktor risiko yang dapat menyebabkannya kecelakaan
kerja dan penyakit akibat kerja.
Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah pendekatan sistem Human-Machine-task
yang diusulkan oleh Moraes dan Mont'Alvão yang menggambarkan intervensi yang
menggunakan ergonomi sebagai metode yang menangani masalah dari titik awal
mengidentifikasinya untuk memperoleh solusinya. Oleh karena itu, terdapat teknik yang
digunakan pada penelitian ini yaitu GUT (Gravity-Urgency-and Trend) yang bertujuan
untuk mengidentifikasi pekerjaan yang paling banyak menghadirkan masalah dan untuk
memilihnya menjadi objek studi. Menurut penulis, teknik ini terkait dengan bidang berikut ini:
1. Gravity: Mengevaluasi kemungkinan kerusakan atau kerugian yang timbul dari situasi dan ini bisa
terjadi pada pukul tiga tingkat sedikit, sedang atau besar.
2. Urgency: Mengamati kondisi interval waktu yang dibutuhkan untuk melakukan a diberi tugas atau
mengambil keputusan, tingkat urgensi dianggap rendah, sedang atau besar.
3. Trend: Menganalisis pola atau kecenderungan situasi untuk berkembang dan ini dapat dilihat dari
segi menguntungkan, pemeliharaan atau tidak menguntungkan
II. Hasil dan Pembahasan
Penelitian ini telah memiliki hasil, kemudian hasil tersebut akan dibahas. Hasil yang diperoleh
dari hasil penelitian ini serta pembahasan dari hasil tersebut adalah sebagai berikut.
1. Deskripsi Tempat Pekerjaan
Daerah perakitan terdiri dari sebuah meja persegi panjang yang terbagi menjadi delapan tiang kerja,
masing-masing memiliki kursi empuk dengan tinggi disesuaikan dan pijakan kaki, ventilasi buatan
(kipas angin), penerangan umum pabrik dan penerangan lokal setiap kontingennya yaitu terdapat
sembilan staf, empat wanita dan lima pria di tempat kerja Teknisi di Laboratorium yang bergantian
antara tempat perakitan dan pemeliharaan. Bidang perakitan dan pemeliharaan adalah tempat
produk akhir dirakit, daerah ini terdiri dari 2 bangku tipe A, 1 bangku tipe B, dua bangku pengelasan
dan 2 bangku untuk pengujian jig.
2. Problematisasi HTMS
Problematisasi HTMS disusun berdasarkan analisis produksi post-holder dengan menggunakan catatan
fotografi dan cuplikan film. Masalah dipilih dan diklasifikasikan sesuai dengan kegiatan pemeliharaan
perusahaan yang tercantum di bawah ini:
a. Masalah postural: postur Kyphotic saat berdiri diadopsi selama pengangkutan muatan berdasarkan
tuntutan (Gambar 3a).
b. Masalah Gerakan: Pengangkutan tumpukan tidak sesuai untuk dilakukan. Hal tersebut diamati
bahwa karyawan tersebut melakukan postur yang melangsingkan tulang belakang sehingga bisa
mengangkat dan membawa beban (Gambar 3b).
c. Masalah Dimensi: Tinggi bangku tidak mencukupi untuk aktivitas dan mengharuskan karyawan
untuk melenturkan kopernya. Dimensi standar di luar batas kenyamanan bangku menyebabkan
kendala visual dan kekakuan postural (Gambar 3c).
d. Masalah tindakan: Dimensi tumpukan sinyal berada di luar batas antropometrik dan biomekanik,
kenyamanan dan usaha (Gambar 3d).
e. Masalah Arsitektur: aerasi yang tidak mencukupi dan tidak memadai untuk kenyamanan dan
kesejahteraan pengguna (Gambar 3e). Kemungkinan luka traumatik dan memar akibat disorganisasi
atau tidak adanya alat proteksi bagian, komponen atau bagian peralatan dalam produksi yang diatur
oleh tempat orang bergerak. Bagian atas meja rakitan berwarna hitam yang kontras dengan warna
dinding putih. Penerangan bangku tersebut diletakkan sejajar dengan dinding rak dan menyebabkan
silau karena kelebihan luminositas dan sudut pandang penglihatan pekerja yang tidak memadai
(Gambar 3f).
f. Masalah Kecelakaan: Kebakaran atau ledakan karena kebocoran bahan cair yang mudah terbakar
yang timbul akibat memanipulasi mesin las di bawah bangku kayu dan potongan kayu di dekat lokasi
(Gambar 3g).
3. Diagnosis Ergonomis
Pada tahap ini, masalah yang sebelumnya diidentifikasi akan dianalisis secara lebih mendalam dengan
menggunakan teknik dan alat yang disajikan oleh ergonomi.
a. Analisis Antropometri
Penilaian antropometrik digunakan untuk mendaftar secara grafis dan menganalisa yang ada yaitu
ketidaksesuaian antara bangku-bangku perakitan dan stasiun kerja pemeliharaan dimensi ekstrem
(persentil 2,5% dan 97,5%). Dengan menggunakan data ini dimungkinkan untuk mengemukakan
rekomendasi dimensi itu mematuhi persyaratan kegiatan tugas dan kendala fisiologis.
Dalam evaluasi ini, teknik penerapan dummi antropometri dua dimensi digunakan dengan
menggunakan 1:20 skala untuk pria dan wanita dari persentil ekstrim. Ukuran meja kerja perakitan
dan perawatan dengan tinggi 80 cm, lebar 2,40 m dan kedalaman 1,20 m dipertimbangkan.
Gambar 4 menunjukkan perbedaan pandangan dari stasiun kerja perakitan dan pemeliharaan dengan
Pandangan persimpangan pria berdiri di persentil 2,5% dan 97,5%
Hal ini diamati bahwa:
1) Mengenai pandangan lateral pria 2,5% dan 97,5% persentil, zona jangkauan bagian atas individu
anggota badan cukup memadai namun zona kenyamanan penglihatan terhalang dari 30 ° (Gambar
4a).
2) Dalam kasus pandangan dari atas pria dengan persentase 97,5% memiliki jangkauan visual yang
lebih besar dibandingkan dengan 2,5% orang persentil Dengan demikian, gerakan yang dibutuhkan
untuk memasok rentang visual menyebabkan postur leher yang tidak sesuai dan daerah kepala
(Gambar 4b).
3) Dalam pandangan frontal dapat dilihat bahwa persentil 2,5% zona jangkauan daerah manusia lebih
nyaman dari pada orang yang lebih tinggi. Dalam hal ini, membuat trunk dan postur tungkai atas
dilakukan dengan tidak tepat untuk mengimbangi ketidaknyamanan mencapai daerah jangkauan
(Gambar 4c).
b. Rekomendasi Ergonomis
Analisis kenyamanan lingkungan dilakukan sesuai pendapat pekerja dan menunjukkan bahwa
lingkungan pekerjaan tersebut jauh dari terang dan ini tidak mengganggu mereka. Namun, menurut
hasil dari mengevaluasi tingkat luminositas, tidak ada tempat di mana kegiatan dilakukan di sektor
ini memenuhi nilai direkomendasikan oleh NBR Brasil 5413 [13] yang 150 sampai 300 lux iluminasi.
Oleh karena itu, itu dianjurkan agar area kerja diterangi berdasarkan indeks ini. Distribusi cahaya harus
tegak lurus dalam kaitannya dengan garis pandang 30 ° (horizontal) per persegi meter permukaan datar
untuk mencegah cahaya langsung tercermin ke mata pekerja. Dianjurkan agar atasan Dari bangku-
bangku itu diubah menjadi nuansa yang lebih terang sehingga silau dan kontras dengan visi karyawan
tidak disebabkan. Namun, pada pertanyaan tentang sensasi termal, sebagian besar pekerja berkomentar
bahwa mereka merasa sangat panas selama mereka melakukan kegiatan di tempat kerja. Dalam hal ini,
dianjurkan agar penelitian dilakukan terhadap khasiat alam sistem ventilasi dan penggunaan kerudung
knalpot yang ada dan jika perlu sistem pendingin udara dipasang di seluruh lingkungan produksi.
Sehubungan dengan furnitur kerja, untuk aktivitas yang dilakukan terkadang berdiri, terkadang duduk,
kami rekomendasikan penggunaan kursi tumpuan (Gambar 5a) yang direkomendasikan untuk kegiatan
ini. Untuk bangku-bangku, solusinya adalah melakukan studi tentang stasiun kerja di bangku-bangku
untuk majelis yang bertemu pengukuran antropometri yang direkomendasikan, sehingga mengoptimalkan
jangkauan karyawan. Juga dianjurkan Furnitur yang cocok digunakan untuk menggunakan mesin las.
Penggunaan jeda selama hari kerja berhubungan dengan aktivitas kerja senam oleh seorang spesialis di
bidang ini dianjurkan Dalam kasus pengangkutan tumpukan sinyal, karena tidak mungkin dua pekerja
membantu dengan mengangkat beban dan Mengangkut tumpukan sinyal, penggunaan troli yang
disesuaikan dengan ketinggian direkomendasikan (Gambar 5b) untuk memudahkan penanganan.
Disarankan agar saat mengangkat beban, operator menahan beban di dekat tubuhnya, punggungnya
lurus dan berusaha tetaplah kelebihan berat simetris dengan menggunakan kedua tangan. Sedangkan
untuk penanganan peralatan selama perakitan dan pengemasan, sebuah studi direkomendasikan
mengenai cara penanganannya peralatan, mengingat variasi kecepatan, tenaga dan presisi yang
dibutuhkan untuk menyelesaikan tugas.
III. Kesimpulan
Meskipun berbagai masalah sifat ergonomis pekerjaan yang sedang dipelajari telah diidentifikasi,
kami yakin demikian penggunaan alat analisis dan hasilnya memadai sehingga rekomendasi bisa
diajukan dengan pandangan untuk meminimalkan masalah dan memberikan kualitas hidup dan
keselamatan yang lebih baik bagi para pekerja.
Sumber : http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2351978915009543?via%dihub
Tidak ada komentar:
Posting Komentar